一、概述

　　 对于工业企业，当产品装入纸箱后，下一步都会面临着封口的问题。而目前绝大部分的企业，普遍采用传统的打U型封箱钉、捆扎塑料编织带等形式。而这些封箱形式或多或少都存在一定缺陷；如用不干胶带粘结力不强，特殊的或油性纸板就根本粘不牢。另外在气候寒冷的地区也容易出现开胶。捆扎塑料编织带成本高且不符合环保要求。打钉容易影响产品包装表面质量，而且容易损坏箱内产品。

　　 热熔胶是上世纪60年代出现的一种新型封箱材料，经过40多年的推广，热熔胶封箱技术在西方发达国家已发展成为一种的主要纸箱封口形式。在中国，热熔胶最初出现时，由于价格昂贵，难以推广开来，但是近几年由于国内热熔胶公司已在中国广东建厂，降低了成本，从而使热熔胶（热熔胶包装设备，纸箱封装机，热熔胶封箱技术）取得了合理经济，这为热熔胶在中国地区的广泛应用奠定了基础。目前在一些大企业特别是欧美外资企业中应用已越来越普及。
 
二、热熔胶封箱的优势

　　热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

　　热熔胶粘合是利用热熔机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔机的喉管和喷枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合，它可以满足纸箱封箱的各项要求，而且克服了以前那些纸箱封箱形式存在的缺陷。
　　热熔胶粘合的优点：
1、 快速，整个粘合过程只需要1-3秒种即可完成（甚至更快）。
2、 占地空间少，热熔胶机体形小、只需很小的空间。
3、 单位产品生产成本最低廉。
4、 粘合效果好，粘合强度高，而且粘合后的纸箱整体强度加强，使纸箱不易变形与裂开。
5、 无处理废料问题。符合环保要求，符合出口包装要求。
6、 具防盗作用，能引证包装物件是否被人擅自打开过。
7、 可以调节不同喷胶方式，以起到识别和防伪作用。

三、热熔胶与传统封箱胶带、打包带在纸箱封箱应用上的比较

A热熔胶与封箱胶带在纸箱封箱应用比较

项次 贴不干胶带（封箱胶带） 热熔胶
1 粘合强度较差、抗张强度小、对于有涂层的或油性纸板粘得不牢 可以灼透涂层，粘合强度高
2 容易皱褶及自粘，造成停机停产 不存在皱褶及自粘问题
3 胶带需要更换导致停机时间每班约8-16% 加胶不会引起停机
4 胶带储存有效期为半年而且还要求一定的储存条件，否则容易变质 热熔胶储存期2年，而且储存占地小，无储存特殊要求
5 耐低温方面表现不佳，在北方寒冷气候下，易开胶 耐低温性佳，可低至-40℃
6 封箱胶带所用的BOPP材料属非环保产品，存在污染环境，影响产品出口的缺陷 热熔胶适合环保要求，无处理废料问题，产品适合出口欧美国家要求

B热熔胶与打包带在纸箱封箱应用比较

项次 捆扎塑料编织带（打包带） 热熔胶
1 运输时用打包带提起纸箱容易损坏纸箱的表面结构 隐藏的粘结方式，不会损坏及影响精美的纸箱印刷
2 纸箱运输过程容易变形甚至裂开 纸箱整体强度加强不易变形与裂开
3 设备需经常调整拉带张力、换带需停机 不需多次调整及不需停机加料
4 现时常用的打包带属非环保产品、废料要处理，影响产品出口欧美国家 热熔胶适合环保要求，无处理废料问题，产品适合出口欧美国家要求
5 包装物件容易被人擅自打开而无法查证 能引证包装物件是否擅自打开过

四、热熔胶与热熔胶机的配合

　　要发挥出热熔胶在纸箱封箱方面的优势，必须使用优质热熔胶及相应的质量性能可靠的热熔胶机加以匹配。
　　
　　热熔胶设备方面，在选择热熔胶机时，要综合考虑成本和效率。根据速度要求、包装箱外形及封箱形式、生产场地、布局合适的热熔胶设备及喉管、喷嘴及配套辅助设备，以实现自动化喷胶或半自动化喷胶，进而发挥热熔胶的优势来取得最大效果和经济效益。此方面可向专业的热熔胶机厂商咨询，总的说来，采用全自动或半自动的喷胶方式较手工方式大大发挥出热熔胶在封箱方面的速度和成本优势。